布袋除尘器（又称‌袋式除尘器‌或过滤式除尘器）是一种通过纤维织物过滤原理实现气固分离的干式除尘设备。其核心部件为‌除尘布袋‌（滤袋），被称为除尘器的"心脏"。
主要结构包括：

‌过滤系统‌：由纺织滤布或非织造毡制成的圆筒形滤袋，垂直悬挂于箱体内
‌支撑框架‌：滤袋内部的笼架防止塌陷并辅助清灰
‌清灰装置‌：包括脉冲阀、气包、喷吹管等组件，通过压缩空气实现自动清灰
‌灰斗系统‌：收集沉降粉尘的容器，配备排灰机构
二、工作原理与技术特性
‌过滤机制‌：

含尘气体进入后，大颗粒因重力沉降直接落入灰斗
细微粉尘随气流通过滤袋时，因惯性碰撞、扩散、静电吸附等效应被截留
滤袋表面形成的‌粉尘初层‌是高效过滤的关键，即使网孔较大的滤料也能达到99.99%的除尘效率
‌清灰过程‌：

采用脉冲喷吹技术（1957年TVReinauer发明的重要突破），通过高压气体瞬间反吹清除积灰
清灰时需保留初层结构，避免过滤效率下降
清灰周期由压差或定时系统自动控制
三、关键性能优势
‌超高效率‌：对0.1μm以上颗粒的捕集效率超过99%，出口粉尘浓度可控制在10mg/m³以内
‌适应性强‌：适用于干燥细粉、非纤维性粉尘，可处理高温（需特殊滤料）、腐蚀性气体
‌模块化设计‌：单台设备过滤面积可达10000m²以上（20世纪70年代后发展成果）
‌低维护成本‌：无运动部件，滤袋寿命长（正常工况下可达2-5年）
四、应用领域与发展
主要应用于：

电力行业（燃煤电站烟气处理）
水泥生产（窑尾除尘）
冶金化工（电炉、高炉煤气净化）
垃圾焚烧等环保工程
‌技术演进‌：从传统机械振打清灰发展到现代脉冲喷吹技术，推动设备向大型化、智能化方向发展。当前主流采用低压脉冲设计，通过优化气流分布实现更均匀的过滤效果。